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  • 粘接性能差
    1、胶层从第二基面破裂,解决办法: 增加胶量、提高使用温度、增加压力;
  • 熔缸内热熔胶碳化
    1、胶缸温度太高,解决办法: 降低温度;
    2、在胶缸侧壁碳化,解决办法: 胶缸内胶添满,按技术文件规定添胶;
    3、热熔胶氧化 ,解决办法:胶缸上盖;
    4、控温范围大、失控,解决办法: 检修或更换;
  • 熔缸内热熔胶凝固
    1、二种不相溶的胶混合 ,解决办法:清洗胶缸、规范化换胶、找供应商;
    2、温度过热,解决办法: 降低温度、清洗胶缸、找供应商;
    3、热熔胶成份不稳定 ,解决办法:清洗胶缸、找供应商;
  • 热熔胶中有气泡
    1、热熔胶真空未做好,解决办法: 联系供应商、换胶;
    2、生产过程与包装未匹配,解决办法: 联系供应商、换胶 ;
  • 热熔胶冒烟
    1、操作温度太高,解决办法: 降低温度、找热熔胶供应商;
    2、温度控制失控,解决办法: 更换失控元件、找设备商;
    3、热熔胶热稳定性太差 ,解决办法:规范化换胶、找热熔胶供应商;
  • 热熔胶拉丝
    1、操作温度太低,解决办法: 提高温度、与供应商联系正确加温;
    2、喷嘴不净、损坏 ,解决办法:清洗、检修、更换;
    3、热熔胶超过使用期,解决办法: 清洗喷胶系统、联系热熔胶供应商;
  • 热熔胶不能从喷嘴均匀流出(喷胶)
    1、喷嘴堵塞 ,解决办法:清洗、检修、更换、检查热熔胶质量,碳化、杂质、换胶;
    2、在多组喷嘴中气压不够,解决办法: 检查喷枪气压稳定性、检查喷嘴、喷头;
    3、操作温度太低,解决办法: 提高温度、与供应商联系正确加温;
  • 喷嘴热熔胶“飞溅”
    1、胶压过高 ,解决办法:调节胶机胶泵气压,降低压力;
    2、温度太高 ,解决办法:降低温度;
    3、粘度太低 ,解决办法:降低温度,减小喷枪与物件距离;
    4、喷嘴位置不正确, 解决办法:改变喷嘴位置;
  • 喷嘴或胶管堵塞
    1、热熔胶太粘, 解决办法:提高温度或另采取低粘度的热熔胶;
    2、产生碳化物或凝胶, 解决办法: 清洗喷胶系统或降低温度、换胶;
    3、胶缸中有异物, 解决办法:清洗胶缸、规范化加胶;
  • 喷嘴滴胶或流胶
    1、喷嘴很脏、损坏, 解决办法:清洗喷嘴;
    2、喷头阀内有异物、磨损 ,解决办法:检修或更换;
    3、电磁阀安装松动、漏气, 解决办法:重新安装确认;
    4、气压不稳定、欠压 ,解决办法:重新设置、检查符合要求;
  • 喷胶图案不稳定的
    1、光感物件和控制没调节好, 解决办法: 重新调整;
    2、设定温度不准确, 解决方法:与热熔胶供应商联系设定正确温度;
    3、喷嘴不净、损坏,解决方法:清洗、检修、更换;